Ausgangssituation und Zielsetzung

Die J. Schmalz GmbH ist ein Hersteller von Automatisierungstechnik mit Sitz in Glatten, Deutschland. Das familiengeführte Unternehmen gehört zu den führenden Anbietern von Vakuumtechnologie in den Bereichen Automatisierung und manuelle Handhabung und ist zudem im Bereich Energiespeicherung tätig.
Im Laufe der Jahre entwickelte sich das Produktsortiment des Unternehmens von Rasierklingen über Transportgeräte hin zur Vakuumtechnologie.

Im Jahr 2017 übernahm Schmalz alle Anteile an der Stuttgarter Gesellschaft für Produktionssysteme GmbH (GPS), die als Ausgründung des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnik und Automatisierung gegründet wurde. GPS ist unter anderem in den Bereichen Hardware, Software und Datenaggregation tätig.

Das Unternehmen trat 2018 mit der Übernahme von Millsom Hoists in den australischen Markt ein. Millsom Hoists war zuvor dreißig Jahre lang als Vertriebspartner von Schmalz in der Region tätig.

Im Januar 2022 erwarb Schmalz das britische Unternehmen Palamatic Ltd., das Handhabungssysteme für die Pharma- und Chemieindustrie entwickelt. Zwei Monate später übernahm Schmalz das schwedische Unternehmen Binar Handling AB sowie dessen Tochtergesellschaften in China, Frankreich, Deutschland und der Türkei. Binar Handling AB ist ein Hersteller von Kränen, Balancern und Endeffektoren mit Sitz in Trollhättan, Schweden.

Umsetzung und Herausforderung

Nach der erfolgreichen Durchführung von zwei Bauprojekten für Schmalz India analysierte das interdisziplinäre Team von MPS ARCHONIC die Prozessabläufe und Expansionsanforderungen des Kunden. Anschließend entwickelte das Team einen umfassenden Plan, der die Entwürfe und Spezifikationen aller Dienstleistungen umfasste, darunter Architektur, Strukturplanung, Elektrotechnik, Niederspannungstechnik, HLK (Heizung, Lüftung, Klima), Brandschutz, Druckluftversorgung usw.

Das Team aus Projektleitern und Bauingenieuren überwachte das Projekt bis zur endgültigen Fertigstellung und stellte sicher, dass alle Zeichnungen und Spezifikationen des Kunden eingehalten und umgesetzt wurden sowie die Qualität gewährleistet wurde.

Das Ergebnis

Einheit 1 und Einheit 2 bilden eine hochmoderne Anlage mit optimierten Prozessen in allen Bereichen und perfekt abgestimmten technischen Spezifikationen, die eine nahtlose Produktion ermöglichen.